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我们能为您提供怎样的服务?

成都数领科技有限公司作为Formlabs的代理商,经过了厂商的严格筛选和培训,员工都是拥有丰富从业经验的工作人员,在3D打印业界颇具实力。我们除了为您提供3D打印机及配件耗材的销售服务,还提供安装与培训,让您买得放心,用得舒心。

3D打印机适合什么样的行业使用?

工业3D打印机可以应用于任何需要模型和原型的行业,包括:工业制造、文化创意与数字娱乐、航空航天和国防工业、.生物医学、消费品、建筑工程、教育、食品工业、个性化定制等,可以说,3D打印已经渗透进各行各业,而随着技术的日益发展,3D打印的适用面只会越来越广。

3D打印机的优势在哪里?

D打印机的优势在:降低了成本和时间,增加使用寿命、提升性能。

1、降低了成本和时间。

3D打印带来的这一转变对制造流程和产品形态所产生的影响是巨大的,借助3D打印技术,制造产品不再需要设计或制造昂贵的模具,设计者的创意可以直接通过3D打印机成为现实,极大降低了成本和时间。

2、增加使用寿命、提升性能。

3D打印技术不仅提高了效率,其一体成形的特点可以用于优化复杂零部件的结构,从而达到减轻重量、增加使用寿命、提升性能等效果。

3D打印技术有哪些类型?

3D打印技术类型:

1、FDM:熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。

熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如蜡、ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。

2、SLA:光固化成型,主要材料光敏树脂。

光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应, 分子量急剧增大, 材料也就从液态转变成固态。

光固化成型是目前研究得最多的方法,也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm,成形的零件精度较高。

3、3DP:三维粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院Emanual Sachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-Dimensional Printing)专利,该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金属粉末。

4、SLS:选择性激光烧结,主要材料粉末材料。

SLS工艺又称为选择性激光烧结,由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面,并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后,铺上新的一层材料粉末,选择地烧结下层截面。

5、LOM:分成实体制造,主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。

LOM工艺称为分层实体制造,由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。LOM工艺采用薄片材料,如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。

6、PCM:无模铸型制造技术

无模铸型制造技术(PCM,Patternless Casting Manufacturing)是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层,得到截面轮廓信息,再以层面信息产生控制信息。

Form3对比其他同类产品,有什么优势?

Low Force Stereolithography (LFS)™ 3D 打印借助线性照明和柔性树脂槽来将液体树脂转换为完美打印件。这种先进的立体光固化形式能大大减小剥离力,从而提供革命性的打印质量和打印机可靠性。

Form3较之Form2有哪些提升?

1.Form 2使用两个检流计进行X和Y定位,将激光从打印机背面引导到一个大型固定镜,将光束传送到打印平面。

2.Form3,LFS 3D打印将光学器件安装在沿X方向移动的激光光处理单元(LPU)内。将一个检流计激光束定位在Y方向上,然后将其引导穿过折叠镜和抛物面镜,以提供始终垂直于构建平面的光束。

低力立体光刻3D打印技术大幅降低剥离力,从而显着提高打印质量和打印机可靠性。一个关键的改进是在树脂槽底部的柔性薄膜,使得在打印间层之间更柔软的剥离。

剥离力的降低带来了几个关键的好处:

1.改善表面质量,减少可见层线和降低表面粗糙度,即使在100微米时也能获得令人难以置信的光滑表面光洁度和透明度。

2.轻触式支撑结构,接触点较小,可轻松撕开部件,以便更快地进行清理和修整。与Form 2相比,使用Form 3轻松去除支撑。

3.减少可见层线和降低表面粗糙度

Form3作为桌面级打印机精度是否不如工业级?

随着3D打印技术的越发成熟,桌面级和工业级之间的差距正在缩小,而作为桌面级3D打印机中的佼佼者,Form3在打印精度上并不输于工业级打印机。

Form3都使用哪些打印材料?

1.DURABLE RESIN耐轻度摩擦和磨损

Durable Resin 具有低模量,高延伸率和高冲击强度,可打印出表面光滑有光泽,且具有高度抗变形能力。将该材料用于要求摩擦尽可能小的应用。

2.DRAFT RESIN ,实现真正的快速原型设计

Draft Resin 是我们打印速度最快的材料,适用于快速打印大型部件。其层高为300 微米,足以满足原型设计需求,同时实现更快的设计迭代。

3.GREY PRO RESIN,实现多样化原型设计

Grey Pro Resin 具有高精度、适度伸长率和低蠕变性。这种材料非常适用于概念建模和功能原型设计,尤其是需要反复处理的部件。

4.ELASTIC RESIN,用于软质柔性部件

我们最柔软的工程树脂,这种 50A 邵氏硬度材料适用于通常用硅胶制作的原型部件。选择 Elastic Resin,用于可弯曲、拉伸、压缩,并能循环使用而不会撕裂的。

5. TOUGH RESIN,打造坚固原型

Tough Resin 可平衡强度和柔韧性,是坚固的功能性部件和组件的理想选择,可承受短时的应力或应变。

6.HIGH TEMP RESIN,热稳定性高

High Temp Resin 的热变形温度 (HDT) 为 238°C @ 0.45 MPa。是Formlabs 树脂中最高的一种。可以用其打印具有高耐热性的精细原型。

7.FLEXIBLE RESIN,用于硬质柔性部件

一种 80A 邵氏硬度材料,适于更加坚硬的柔性部件,具有哑光黑色柔软触感。选择 Flexible Resin,为较大装配件创造符合人体工程学的特征。

8.RIGID RESIN,诠释刚度和精度

Rigid Resin 以玻璃填充,可提供高刚度和抛光表面效果。这种材料具有持久的高度抗变形能力,适于打印薄壁和细节特征。

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